馬口鐵盒是干什么的呢？按字面理解應該是收納鐵盒子。馬口鐵盒主要用于食品包裝鐵盒、罐的生產，因為馬口鐵將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。

每個鐵罐都是由鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝，一步一步完成的。

1、鐵料：一般在確認訂單后就會按近排版圖訂購最適合的鐵料，鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會直接儲存在印刷廠，關于鐵料品質的鑒定，可以通常目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2、印刷：菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就排拼版印刷，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調色是否跟上樣板，套位是否準確，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以自己控制。

3、裁剪：印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了，在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪，長度是否合，均勻。工人在放料時是否相互刮傷等，要在最初的操作工位把關質量。

4、沖壓：既是在沖床上將鐵片壓制成形，這是做罐子最主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線。底蓋：開料-飛邊-預卷線-卷線。

天地蓋扣底工序(封底)罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線罐身：開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身(扣底)-封底。底的工序就是：開料。如果鐵罐是帶鉸鏈的，那么蓋和身就各多一個工序：打鉸。

在沖壓過程中通常是產品損耗最大的，要留意工作操作是否規范，產品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，通常的做法是在生產大貨前安排生產大貨樣確認，并按確認的大貨樣進行生產，這樣可以減少很多的麻煩。

5、包裝：生產完成沖壓后，包裝部負責清潔并裝配，入膠袋和裝箱。這個環節是產品的一個收尾工作，產品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進行包裝，款式多的產品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量一定要準確。

以上就是關于馬口鐵盒制作工藝的一些相關知識介紹。希望以上的知識分享可以幫助到大家。